全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備介紹

全自動水浸探傷檢測設(shè)備是我公司研發(fā)生產(chǎn)的自動探傷系列中的一款，全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備采用多通道儀器及線聚焦水浸探頭進行探傷，能有效提高鋼管檢測效率，不僅準度高還能節(jié)省成本。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

本設(shè)備可以實現(xiàn)在線或離線檢測，通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管形成直線相對移動，完成對全管體探傷，能實現(xiàn)在鋼管兩個相反方向上進行無損檢測，由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。

鋼管探傷上料機構(gòu)

全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備探傷方法

● 超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道

● 中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道。

● 母材探傷為40通道。

全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備的組成

1.超聲波探傷儀器

無縫鋼管全自動無損檢測設(shè)備，儀器基于windows平臺，有強大的報表文檔處理能力，控制界面人性化，可提高操作性能。軟件配置模塊化，可根據(jù)需要進行配置，并預留編碼器16入/16出等I/O接口。

儀器電路設(shè)計和制造工藝先進、性能可靠、信噪比高、缺陷分辨能力強、閘門報警功能齊全、工作穩(wěn)定。是專為薄壁無縫鋼管自動探傷而設(shè)計的超聲波探傷儀器。

2.翻料系統(tǒng)

由槽鋼、液壓缸、翻板、傳動軸等組成，主要作用是將被探鋼管從直線傳輸輥道翻至旋轉(zhuǎn)檢測輥道，等檢測完畢再將鋼管翻至直線傳輸輥道?？紤]到鋼管單重較重，翻料采用液壓缸，穩(wěn)固可靠。

3. 電氣控制系統(tǒng)

采用現(xiàn)代交流電機調(diào)速技術(shù)進行調(diào)速控制，使主機兩邊輥道轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)壓輪轉(zhuǎn)速進行可變調(diào)節(jié)，以適應不同檢測速度的需要，外圍線路簡潔、外形效果美觀。由于采用了交流電機，與老式的直流電機調(diào)速技術(shù)相比，具有電機結(jié)構(gòu)簡單、無火花干擾、性能可靠、方便保養(yǎng)及維修。

控制柜面板采用傾斜結(jié)構(gòu)，機柜底部安裝有萬向輪，以方便操作和移動，機柜內(nèi)部安裝兩臺交流電機變頻調(diào)速器及相關(guān)電路，并在柜底安裝有散熱風扇。面板各按鈕及開關(guān)采用新型、美觀的高可靠元件，并安裝指示表頭，可從表頭間接讀出當前被探鋼管的檢測速度。

全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備主要參數(shù)

◆ 鋼管外徑：Ф6－Ф2500mm.

◆ 鋼管壁厚：0.5－600mm.（壁厚/外徑≤0.2）

◆ 鋼管長度：1－35m.

◆ 探傷速度：7－18m/min.

◆ 只對縱向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥5.0m/min

◆ 對縱、橫向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥3.0m/min

◆ 探傷靈敏度：符合GB/T5777－96—C5級.  

◆ 周向靈敏度：≤3dB；

◆ 內(nèi)、外壁人工缺陷靈敏度差：≤3dB；

◆ 端部盲區(qū)：≤50mm；

◆ 信噪比：≥10dB；

◆ 耦合劑：循環(huán)過濾水；

◆ 打標精度:≤25mm；

◆ 漏報率：0%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復檢驗100次）；

◆ 誤報率：1%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復檢驗100次）；

檢測標準

◆ NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ ASTM A106美國材料標準《高溫用無縫碳素鋼管》

◆ GB/T5777-2008《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》

◆ ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆ YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ 通道獨立性：通道間嚴格獨立，每個通道都存在自身獨立的發(fā)射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴展性：可根據(jù)用戶的實際需要，如在檢測時或是滿足更高的檢測標準需增加通道時可以對通道數(shù)進行擴充；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能在64種或以上的分級，可同時得到周向和軸向厚度分布，測厚精度0.1mm；

全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備售后服務及保障

我們將為設(shè)備的完整性、先進性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負責提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負責。

全自動鋼管超聲探傷檢測設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。