直縫焊管無損探傷設(shè)備介紹

山科飛泰直縫焊管無損探傷設(shè)備是公司生產(chǎn)的自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一款，主要用于直縫焊管焊縫及全管體缺陷檢測(cè)，整套套探傷設(shè)備包括：上料機(jī)構(gòu)、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉(zhuǎn)輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標(biāo)系統(tǒng)等。

本公司研發(fā)的直縫焊管無損探傷設(shè)備全部通過國家檢測(cè)中心認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，現(xiàn)有成套設(shè)備在100多家大中型鋼管廠使用，備受好評(píng)，是國內(nèi)少數(shù)獨(dú)立制造完成成套探傷設(shè)備的企業(yè)。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

直縫焊管無損探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

機(jī)械、交通、建設(shè)、化工、石油天然氣、航空船舶等行業(yè)的無縫管無損檢測(cè)

直縫焊管無損探傷設(shè)備方法

探傷設(shè)備采用離線檢測(cè)，吊裝被探鋼管放在上料臺(tái)架，撥料機(jī)構(gòu)動(dòng)作，把鋼管送至輥道探傷區(qū)域，旋轉(zhuǎn)輥道帶動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭裝置從待機(jī)位置駛出進(jìn)入探傷區(qū)域，當(dāng)感應(yīng)到鋼管后探頭依次落下原地旋轉(zhuǎn)一周對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢測(cè)，端部檢測(cè)完成后進(jìn)行管體檢測(cè)，從而對(duì)鋼管進(jìn)行100%全覆蓋檢測(cè)。對(duì)有缺陷信號(hào)鋼管進(jìn)行報(bào)警和噴標(biāo)。檢測(cè)完畢，下料機(jī)構(gòu)將鋼管送到下料區(qū)域，撥至下料架臺(tái)。

直縫焊管無損探傷設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

直縫焊管無損探傷設(shè)備采用全自動(dòng)化檢測(cè)工藝，能實(shí)現(xiàn)直縫焊管焊縫及全管體探傷檢測(cè)，由于采用數(shù)字探傷系統(tǒng)使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴(kuò)展性，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，在檢測(cè)時(shí)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測(cè)

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測(cè)方法》

◆API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法》

◆GBT11345-2013 《焊縫無損檢測(cè)超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》

◆API 5CT美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《套管和油管規(guī)范》

超聲波A+B掃描

直縫焊管無損探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

山科飛泰直縫焊管無損探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等我方原因造成的損壞，我方立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成，不影響買方工作進(jìn)程。

山科飛泰綜合國內(nèi)鋼管無損探傷設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種口徑直縫焊管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。飛泰探傷設(shè)備全部通過檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。