長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備介紹

山科飛泰生產(chǎn)的壓力容器自動化無損探傷設(shè)備是公司研發(fā)生產(chǎn)的自動化探傷系列產(chǎn)品，是專門用于氣瓶鋼瓶檢測的自動化測厚探傷檢測設(shè)備。該設(shè)備采用水柱法超聲波探傷，包括橫向2組、縱向2組、測厚1組，共5組探頭，對氣瓶直線部分進行全覆蓋探傷，能實現(xiàn)氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，實現(xiàn)在線自動化檢測掃查的綜合設(shè)備。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建行業(yè)壓力氣瓶鋼瓶的無損探傷檢測。

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備構(gòu)成

探傷設(shè)備由多通道組成，檢測效率高，并有顯示系統(tǒng)、操作臺、機械傳動裝置、數(shù)據(jù)報告打印系統(tǒng)等組成。機械傳動裝置主要由旋轉(zhuǎn)夾起機構(gòu)、探頭掃查行走機構(gòu)、探頭升級機構(gòu)、探頭起落裝置、氣瓶傳輸裝置、上料和下料機械裝置等部分構(gòu)成。

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備技術(shù)參數(shù)

● 探傷速度：0～2m/min

● 探傷管徑：180～620mm

● 氣瓶壁厚：4-26mm

● 穩(wěn)定性：≤2dB

● 執(zhí)行標準：NB/T 47013.GB/T5777--2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011

● 測厚精度：顯示精度0.01mm，動態(tài)精度±0.05mm

● 端部盲區(qū)：縱向≤20mm,橫向≤20mm+2T

● 定位精度：≤25mm

● 探頭采用線聚方式，探傷靈敏度高。

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備檢測工藝

壓力容器自動化無損探傷設(shè)備為基于工業(yè)級PC機的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計算機的各種周邊設(shè)備接口。

1、探頭升降機構(gòu)：根據(jù)氣瓶大小的不同可適當調(diào)節(jié)行走機構(gòu)中橫梁的高度，保證探頭壓下后松緊事宜。

2、探頭起落裝置：用氣缸控制其動作，可使探頭根器氣瓶曲面進行掃查探傷。

3、操作臺：用于進行探傷設(shè)備的控制，實現(xiàn)全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷裝置，該操作裝置能實現(xiàn)對傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶選擇輥道的控制。

4、掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。

5、靈敏度余量：Φ279×12標準樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

6、檢驗線速度： 2.0～30 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測約0.5分鐘左右。

檢測標準

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可提供歐標檢驗證書；

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備保期及售后服務(wù)

長管拖車氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。