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飛泰螺旋管超聲波在線探傷設(shè)備在鋼管企業(yè)中應(yīng)用的必要性[ 2020-11-23 ]
超聲波在線探傷管道運(yùn)輸作為一種高效的專用運(yùn)輸手段，已在石油天然氣運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮了越來(lái)越大的作用。國(guó)內(nèi)大口徑運(yùn)輸管線目前主要采用螺旋焊接鋼管建造。為保證運(yùn)輸管線的可靠運(yùn)作，必須嚴(yán)格保證所使用的螺旋鋼管的質(zhì)量。因此，需要在鋼管出廠前對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，以消除隱患。 在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，人們對(duì)鋼管的無(wú)
全自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備探頭的日常保養(yǎng)維護(hù)[ 2020-11-16 ]
自動(dòng)超聲波探傷隨著現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)向大型化、區(qū)域集團(tuán)化不 斷整合，產(chǎn)品質(zhì)量成為影響核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。 飛泰全自動(dòng)超聲波在線探傷設(shè)備恰好可為質(zhì)量把關(guān)，而提高無(wú)損檢測(cè)能力 離不開(kāi)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。以某中厚板卷廠為例，簡(jiǎn) 述了該廠在自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備探頭的維護(hù), 著手提高其鋼
超聲波水浸法在線探傷應(yīng)用之薄壁鋼管[ 2020-11-11 ]
水浸法超聲波探傷的原理 超聲波在線探傷能將有缺陷的圓鋼和鋼管篩選出來(lái)，還 可以根據(jù)探傷結(jié)果來(lái)判斷缺陷的性質(zhì)，從根本上改 善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
飛泰水浸超聲波探傷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特征[ 2020-10-29 ]
水浸超聲檢測(cè)技術(shù)是將超聲探頭和被測(cè)工件全部浸人水中，水作為超聲波傳播的耦合介質(zhì)，超聲波通過(guò)水媒介傳遞到被檢測(cè)工件進(jìn)行工件內(nèi)部缺陷檢測(cè)的技術(shù)。從而實(shí)現(xiàn)超聲檢測(cè)的數(shù)字化、圖像化、實(shí)時(shí)化、智能化。因此，為提高國(guó)產(chǎn)水浸超聲探傷系統(tǒng)的水平。
機(jī)械零件超聲波自動(dòng)化檢測(cè)發(fā)展迅速[ 2020-10-28 ]
機(jī)械零件的無(wú)損檢測(cè)方法很多，考慮到檢測(cè)可靠性、檢測(cè)精度、可操作性、便攜性、檢測(cè)成本等諸多因素，當(dāng)前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最為廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法就是超聲波檢測(cè)法，在可預(yù)見(jiàn)的未來(lái)幾年里，超聲波檢測(cè)也將是無(wú)損檢測(cè)方法中的主流技術(shù)之一。
小直徑棒材在線無(wú)損檢測(cè) 復(fù)合式無(wú)損檢測(cè)技術(shù)[ 2020-10-27 ]
小直徑棒材的研究主要是探頭及其參數(shù)選擇和手動(dòng)檢測(cè)工藝。由于小直徑棒材,其圓周曲面的曲率較大,聲束發(fā)散嚴(yán)重,會(huì)產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換,形成表面變形波,加上信號(hào)噪聲高,信噪比低,對(duì)缺陷進(jìn)行定位、定量、定性較為困難,因此對(duì)小直徑棒材在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的研究是很有必要的,具有一定的市場(chǎng)價(jià)值。
超聲波探傷儀帶報(bào)警定位功能[ 2020-10-22 ]
飛泰設(shè)計(jì)一種帶有定位功能的超聲波報(bào)警探傷儀，能實(shí)時(shí)采集出現(xiàn)損傷部位的詳細(xì)圖片供技術(shù)人員分析，并利用定位單元檢測(cè)出出現(xiàn)裂紋等缺陷的具體位置，通過(guò)無(wú)線收發(fā)模塊將檢測(cè)信息發(fā)送至監(jiān)控中心，建立對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)分析庫(kù)供技術(shù)人員分析研究，提高了試驗(yàn)檢測(cè)效率和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。
鋁合金鍛環(huán)超聲相控陣檢測(cè)實(shí)驗(yàn)[ 2020-10-21 ]
鋁合金鍛環(huán)采用相控陣成像技術(shù)有足夠的檢測(cè)靈敏度與分辨力，根據(jù)相關(guān)材料檢測(cè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可以清晰地檢出試塊上的每個(gè)不同聲程、不同深度、不同方向上 ￠2mm 當(dāng)量的平底孔和橫通孔，滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的靈敏度要求。
管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)方法分析[ 2020-10-20 ]
管道焊接接頭常見(jiàn)的外觀缺陷主要有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形、未焊滿等，表面氣孔和表面裂紋一般借助磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)來(lái)確定，而內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等埋藏缺陷只能通過(guò)射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)來(lái)發(fā)現(xiàn)。
無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中滲透檢測(cè)的原理及特點(diǎn)[ 2020-10-20 ]
零件表面被涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，滲透液滲進(jìn)表面開(kāi)口的缺陷中 ；在顯像劑的作用下回滲到工件表面 ；在一定的光源下（紫外線光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。山科飛泰（河北）檢測(cè)技術(shù)有限公司
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