公司生產(chǎn)一款水浸超聲波鋼管探傷設(shè)備主要用于小徑管探傷檢測(cè)，小徑管使用常規(guī)超聲波直接接觸探傷無(wú)法達(dá)到檢測(cè)目的，特別適合使用水浸探傷方法來(lái)解決。當(dāng)鋼管直徑小于150 mm 時(shí)，探頭的平面與鋼管表面因曲率相差較大，實(shí)際接觸面減小，有時(shí)甚至?xí)_(dá)到線(xiàn)接觸狀態(tài)。探頭與被檢物體間耦合不好會(huì)使入射波和反射波不穩(wěn)定，難于準(zhǔn)確判斷鋼管中的缺陷。因此鋼管直徑小于150 mm 的鋼管建議使用水浸超聲波探傷設(shè)備。

水浸超聲波探傷的原理

水浸法超聲波探傷是將被鋼管表面在與超聲波探頭耦合的介面上通過(guò)水進(jìn)行全方位的包裝，也就是將探頭放入水中，探頭發(fā)射超聲波將會(huì)產(chǎn)生多次水界面反射波，同時(shí)被探物體也產(chǎn)生反射波，由于超聲波在水中和鋼中的轉(zhuǎn)播速度不同，通過(guò)調(diào)整探頭與被探物體間的水層厚度，使被探物體的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之間產(chǎn)生。由于水浸探傷克服了超聲波探傷的盲區(qū)，使盲區(qū)被淹沒(méi)在始波和一次水界面波之間，因而提高了探傷靈敏度。

水浸超聲波探傷一般分為二種方法：局部水浸法和全部水浸法，前者使用充水探頭，主要用于替代直探頭的大面積探傷，如鋼板探傷；后者使用液浸探頭，多半適用表面粗糙、形狀復(fù)雜、耦合條件差的工件，如管材、棒材的自動(dòng)化探傷。

水浸超聲探頭

水浸探頭如果用普通直探頭，則聲波進(jìn)入工件后聲束擴(kuò)散將增大，聲能經(jīng)過(guò)水層又在工件中擴(kuò)散后超聲波的能量將被削弱，導(dǎo)致檢測(cè)靈敏度降低。為集中聲能，應(yīng)采用大直徑、高頻率的聚焦探頭。探頭分點(diǎn)聚焦和線(xiàn)聚焦兩種，根據(jù)棒材情況我們選用線(xiàn)聚焦探頭。

水浸超聲波探傷設(shè)備特點(diǎn)

1、水浸法探傷靈敏度高，100%液體耦合聲能損失小；

2、水浸法探傷能克服工件由表面光潔度不夠或表面形體而造成的聲能損失的因素，并將探頭壓電效應(yīng)所造成的“死區(qū)”淹沒(méi)在液體中，相當(dāng)于無(wú)盲區(qū)探傷；

3、采用聚焦和高頻探頭，使聲束聚焦，指向性好，提高探傷靈敏度。