鋼板超聲波在線探傷設(shè)備展示
山科飛泰生產(chǎn)的鋼板超聲波在線探傷設(shè)備屬于無損探傷技術(shù)應(yīng)用,無損探傷是一門在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要位置的工業(yè)檢測技術(shù),鋼板超聲波探傷設(shè)備能快速 、準(zhǔn)確地檢測出鋼板內(nèi)部的缺陷,節(jié)省了大量的人力和物力,對節(jié)能降耗有著重要的意義。
根據(jù)鋼板企業(yè)需要我們定制生產(chǎn)鋼板超聲波在線探傷設(shè)備,可以對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲自動無損探傷檢測。探傷原理是根據(jù)超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。

鋼板超聲探傷設(shè)備俯視圖
被檢測鋼板規(guī)格
● 鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。
● 探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。
● 鋼板寬度:900~2150 mm
● 鋼板厚度:4 ~25.4 mm
● 鋼板長度:連續(xù)板帶
● 鋼板平直度:≤50mm。
● 鋼板浪高:≤60mm/m。
● 鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報(bào)警、重檢)
● 鋼板溫度:常溫≤80℃
探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
(1)儀器的工作頻率: 1-10MHz
(2)增益范圍110dB,最小步進(jìn)0.1dB(可選前置放大)
(3)重復(fù)頻率50Hz~5KHz
(4)探傷靈敏度余量:≥56dB
(5)垂直線性誤差:≤3%
(6)水平線性誤差:≤0.5%
(7)動態(tài)范圍:≥30dB
(8)分辨率:≥34dB
(9)電噪聲電平:≤10%
(10)檢測通道數(shù):144CH
(11)超聲波自動探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。
(12)儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。
(13)儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等。

鋼板板體檢測方式
板體檢測系統(tǒng)由兩排超聲探頭組組成,每排探頭配置有16組探頭模塊, 共32組探頭模塊,每組探頭模塊包括4通道共128個(gè)探傷通道。
正常操作及維護(hù)狀態(tài)下,探頭平均壽命≥6個(gè)月,備用探頭在未上線之前不能有衰減。
探頭套采用304不銹鋼材料,同時(shí)在兩側(cè)增加保護(hù)滾輪及耐磨條,以最大限度減少磨損。
● 檢測項(xiàng)目:除盲區(qū)外的鋼板內(nèi)部分層缺陷檢測
● 檢測方式:探架固定(每個(gè)探架單獨(dú)起落),鋼板縱進(jìn)縱出
● 掃查方式:平行線掃查(梳狀掃查)
● 耦合方式:水膜法
● 檢測覆蓋率:全板體100%覆蓋
● 檢 測區(qū)域:左、右板邊75mm范圍內(nèi)的分層100%檢測,切邊后的邊緣盲區(qū)≤5mm;
● 中間部位100%分層檢測。
● 板頭和板尾盲區(qū):≤100mm
● 檢測靈敏度:具有檢測Φ3.0mm FBH的能力;
● 檢測方法:采用雙晶縱波直探頭檢測,水膜接觸耦合方式,探頭分割面垂直于掃查方向。傷波● 檢測鋼板全深度范圍,上表面盲區(qū)1.5mm內(nèi),下表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)。
其他指標(biāo):
● 設(shè)備有效運(yùn)行率:>99.8%;
● 探傷漏檢率:0%;
● 探傷誤報(bào)率:≤2% 。

鋼板邊緣檢測方式
板邊監(jiān)測系統(tǒng)安裝在檢測平臺上,它由兩個(gè)獨(dú)立的探頭模塊 組成,檢測鋼板的左右縱向邊緣,每個(gè)裝置擁有1個(gè)和板體檢測系統(tǒng)類似的標(biāo)準(zhǔn)探頭模塊,總共有8個(gè)通道。每個(gè)探頭的有效探傷長度也是100mm,因此每個(gè)邊緣探傷裝置的有效探傷長度是100 mm。
板邊監(jiān)測系統(tǒng)能夠根據(jù)平板特殊寬度調(diào)整。通過感應(yīng)開關(guān)移動至板邊。
邊緣探傷裝置對鋼板邊緣的跟蹤是通過一個(gè)可靠的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)的。在跟蹤鋼板邊緣時(shí),滾輪通過一個(gè)直徑為40mm,行程為200mm的氣缸從水平位置下到垂直位置,靠緊鋼板邊緣。滾輪連接一個(gè)拉桿角度傳感器,來調(diào)節(jié)邊緣探頭的位置,以達(dá)到跟蹤邊緣的目的。 跟蹤精度是±1 mm。
購買方負(fù)責(zé)范圍
(1)買方承擔(dān)設(shè)備區(qū)域的土建施工,包括地坑、地坑蓋板、管溝及預(yù)埋管道(電氣、儀表、給排水、地腳螺栓等)的施工,包括電氣、儀表的接地系統(tǒng),賣方必須提供相關(guān)的土建任務(wù)書及施工圖。
(2)買方負(fù)責(zé)將設(shè)備需用各種能源介質(zhì)接至設(shè)備要求的接點(diǎn)處(集中在機(jī)旁一米的接點(diǎn)或接線盒);賣方必須提供用量、技術(shù)和質(zhì)量要求及交接點(diǎn)的具體位置。
(3)買方承擔(dān)設(shè)備考核中需要的動力(水、電、氣等),并提供一路電源至賣方進(jìn)線電源柜,并配合賣方進(jìn)行設(shè)備考核。
(4)買方要及時(shí)向賣方提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及安裝有關(guān)的資料。
出售方設(shè)計(jì)及供貨范圍
(1)賣方負(fù)責(zé)多通道超聲檢測設(shè)備地上部分全套設(shè)計(jì)(包括施工設(shè)計(jì))、制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試(買方提供起重設(shè)備),包含主機(jī)上的電氣配管線、輔件、及電纜等全套設(shè)備的供貨。
(2)賣方負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗(yàn)收,在買方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試,賣方根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù),并保證達(dá)到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。
(3)協(xié)助買方進(jìn)行冶金工業(yè)無損檢測中心的認(rèn)證,提供技術(shù)支持。