鋼板超聲波在線探傷設(shè)備展示

山科飛泰生產(chǎn)的鋼板超聲波在線探傷設(shè)備屬于無損探傷技術(shù)應(yīng)用，無損探傷是一門在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要位置的工業(yè)檢測技術(shù)，鋼板超聲波探傷設(shè)備能快速 、準(zhǔn)確地檢測出鋼板內(nèi)部的缺陷，節(jié)省了大量的人力和物力，對節(jié)能降耗有著重要的意義。

根據(jù)鋼板企業(yè)需要我們定制生產(chǎn)鋼板超聲波在線探傷設(shè)備，可以對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲自動無損探傷檢測。探傷原理是根據(jù)超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。

鋼板超聲探傷設(shè)備俯視圖

被檢測鋼板規(guī)格

● 鋼板種類：碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。

● 探傷鋼板狀態(tài)：未切周邊。

● 鋼板寬度：900～2150 mm 

● 鋼板厚度：4 ～25.4 mm

● 鋼板長度：連續(xù)板帶

● 鋼板平直度：≤50mm。

● 鋼板浪高：≤60mm/m。

● 鋼板傳輸過程中橫向偏移：＜±50mm（超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測，并報(bào)警、重檢）

● 鋼板溫度：常溫≤80℃

探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

（1）儀器的工作頻率： 1－10MHz

（2）增益范圍110dB，最小步進(jìn)0.1dB（可選前置放大）

（3）重復(fù)頻率50Hz～5KHz

（4）探傷靈敏度余量：≥56dB

（5）垂直線性誤差：≤3％

（6）水平線性誤差：≤0.5％

（7）動態(tài)范圍：≥30dB

（8）分辨率：≥34dB

（9）電噪聲電平：≤10％

（10）檢測通道數(shù)：144CH

（11）超聲波自動探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定，采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

（12）儀器每個(gè)通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換，工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

（13）儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整，不允許互相影響、干擾，調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報(bào)警電平等。

鋼板板體檢測方式

板體檢測系統(tǒng)由兩排超聲探頭組組成，每排探頭配置有16組探頭模塊, 共32組探頭模塊，每組探頭模塊包括4通道共128個(gè)探傷通道。 

正常操作及維護(hù)狀態(tài)下，探頭平均壽命≥6個(gè)月，備用探頭在未上線之前不能有衰減。

探頭套采用304不銹鋼材料，同時(shí)在兩側(cè)增加保護(hù)滾輪及耐磨條，以最大限度減少磨損。

● 檢測項(xiàng)目：除盲區(qū)外的鋼板內(nèi)部分層缺陷檢測

● 檢測方式：探架固定（每個(gè)探架單獨(dú)起落），鋼板縱進(jìn)縱出

● 掃查方式：平行線掃查（梳狀掃查）

● 耦合方式：水膜法

● 檢測覆蓋率：全板體100%覆蓋

● 檢 測區(qū)域：左、右板邊75mm范圍內(nèi)的分層100%檢測，切邊后的邊緣盲區(qū)≤5mm；

● 中間部位100%分層檢測。

● 板頭和板尾盲區(qū)：≤100mm

● 檢測靈敏度：具有檢測Φ3.0mm FBH的能力； 

● 檢測方法：采用雙晶縱波直探頭檢測，水膜接觸耦合方式，探頭分割面垂直于掃查方向。傷波● 檢測鋼板全深度范圍，上表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)，下表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)。

其他指標(biāo)：

● 設(shè)備有效運(yùn)行率：＞99.8%；

● 探傷漏檢率：0%；

● 探傷誤報(bào)率：≤2% 。

鋼板邊緣檢測方式

板邊監(jiān)測系統(tǒng)安裝在檢測平臺上，它由兩個(gè)獨(dú)立的探頭模塊 組成，檢測鋼板的左右縱向邊緣，每個(gè)裝置擁有1個(gè)和板體檢測系統(tǒng)類似的標(biāo)準(zhǔn)探頭模塊，總共有8個(gè)通道。每個(gè)探頭的有效探傷長度也是100mm，因此每個(gè)邊緣探傷裝置的有效探傷長度是100 mm。

板邊監(jiān)測系統(tǒng)能夠根據(jù)平板特殊寬度調(diào)整。通過感應(yīng)開關(guān)移動至板邊。

邊緣探傷裝置對鋼板邊緣的跟蹤是通過一個(gè)可靠的機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)的。在跟蹤鋼板邊緣時(shí)，滾輪通過一個(gè)直徑為40mm，行程為200mm的氣缸從水平位置下到垂直位置，靠緊鋼板邊緣。滾輪連接一個(gè)拉桿角度傳感器，來調(diào)節(jié)邊緣探頭的位置，以達(dá)到跟蹤邊緣的目的。 跟蹤精度是±1 mm。

購買方負(fù)責(zé)范圍

（1）買方承擔(dān)設(shè)備區(qū)域的土建施工，包括地坑、地坑蓋板、管溝及預(yù)埋管道(電氣、儀表、給排水、地腳螺栓等)的施工,包括電氣、儀表的接地系統(tǒng)，賣方必須提供相關(guān)的土建任務(wù)書及施工圖。

（2）買方負(fù)責(zé)將設(shè)備需用各種能源介質(zhì)接至設(shè)備要求的接點(diǎn)處(集中在機(jī)旁一米的接點(diǎn)或接線盒)；賣方必須提供用量、技術(shù)和質(zhì)量要求及交接點(diǎn)的具體位置。

（3）買方承擔(dān)設(shè)備考核中需要的動力（水、電、氣等），并提供一路電源至賣方進(jìn)線電源柜，并配合賣方進(jìn)行設(shè)備考核。

（4）買方要及時(shí)向賣方提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及安裝有關(guān)的資料。

出售方設(shè)計(jì)及供貨范圍

（1）賣方負(fù)責(zé)多通道超聲檢測設(shè)備地上部分全套設(shè)計(jì)（包括施工設(shè)計(jì)）、制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試（買方提供起重設(shè)備），包含主機(jī)上的電氣配管線、輔件、及電纜等全套設(shè)備的供貨。

（2）賣方負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗(yàn)收，在買方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試，賣方根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù)，并保證達(dá)到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

（3）協(xié)助買方進(jìn)行冶金工業(yè)無損檢測中心的認(rèn)證，提供技術(shù)支持。