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超聲波水浸自動探傷系統(tǒng)在鋁合金板中的應用[ 2020-12-14 ]
目前我國生產(chǎn)的鋁合金預拉伸板內(nèi)部質(zhì)量控制 是采用超聲波接觸法無損檢測，但超聲波接觸法探 傷的缺點是工作效率低，探傷人員勞動強度大，由于 人的因素使探頭與板材的耦合壓力有很大差異，因 此對不連續(xù)性評定產(chǎn)生誤差，在大批量探傷檢測中， 聲束覆蓋率達不到探傷標準要求。由于人的因
小直徑鋼管超聲波水浸法探傷分析[ 2020-11-30 ]
小直徑鋼管（外徑小于 100 mm）在國民經(jīng)濟中占有重要的地位， 廣泛應用于航空、 軍工等領域。 在管材的制造過程中， 往往由于材料中夾渣等因素的影響， 使成型后管材的表面或者內(nèi)部出現(xiàn)裂紋等缺陷。 所以在實際應用之前， 必須對管材進行嚴格的檢測， 而超聲波探傷技術(shù)對提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的作
水浸超聲波探傷的優(yōu)勢[ 2020-11-26 ]
超聲波探傷因其具有快速、準確、無污染、成本低等特點為鋼管行業(yè)廣泛采用，但采用其接觸法檢測曲率半徑較小的管材時，探傷耦合不良，波束嚴重擴散，探傷靈敏度低，探頭磨損量大，因此不考慮接觸法，采用水浸法來進行探傷。水浸超聲波探傷法是將探頭放入水中，其發(fā)射超聲波將會產(chǎn)生多次水界面反射波，同時被探物體也產(chǎn)生反射
飛泰螺旋管超聲波在線探傷設備在鋼管企業(yè)中應用的必要性[ 2020-11-23 ]
超聲波在線探傷管道運輸作為一種高效的專用運輸手段，已在石油天然氣運輸?shù)阮I域發(fā)揮了越來越大的作用。國內(nèi)大口徑運輸管線目前主要采用螺旋焊接鋼管建造。為保證運輸管線的可靠運作，必須嚴格保證所使用的螺旋鋼管的質(zhì)量。因此，需要在鋼管出廠前對焊縫進行無損探傷檢查，以消除隱患。 在歐美發(fā)達國家，人們對鋼管的無
全自動超聲波探傷設備探頭的日常保養(yǎng)維護[ 2020-11-16 ]
自動超聲波探傷隨著現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)向大型化、區(qū)域集團化不 斷整合，產(chǎn)品質(zhì)量成為影響核心競爭力的關(guān)鍵因素。 飛泰全自動超聲波在線探傷設備恰好可為質(zhì)量把關(guān)，而提高無損檢測能力 離不開設備的穩(wěn)定運行。以某中厚板卷廠為例，簡 述了該廠在自動超聲波探傷設備探頭的維護, 著手提高其鋼
超聲波水浸法在線探傷應用之薄壁鋼管[ 2020-11-11 ]
水浸法超聲波探傷的原理 超聲波在線探傷能將有缺陷的圓鋼和鋼管篩選出來，還 可以根據(jù)探傷結(jié)果來判斷缺陷的性質(zhì)，從根本上改 善和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
小直徑棒材在線無損檢測 復合式無損檢測技術(shù)[ 2020-10-27 ]
小直徑棒材的研究主要是探頭及其參數(shù)選擇和手動檢測工藝。由于小直徑棒材,其圓周曲面的曲率較大,聲束發(fā)散嚴重,會產(chǎn)生波形轉(zhuǎn)換,形成表面變形波,加上信號噪聲高,信噪比低,對缺陷進行定位、定量、定性較為困難,因此對小直徑棒材在線無損檢測系統(tǒng)的研究是很有必要的,具有一定的市場價值。
管道焊接接頭無損檢測方法分析[ 2020-10-20 ]
管道焊接接頭常見的外觀缺陷主要有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形、未焊滿等，表面氣孔和表面裂紋一般借助磁粉檢測或滲透檢測來確定，而內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等埋藏缺陷只能通過射線檢測或超聲波檢測來發(fā)現(xiàn)。
金屬管磨光探傷設備改進[ 2020-10-16 ]
在金屬管大量生產(chǎn)之后，沒有及時銷售出去的金屬管會放置倉庫中長期存放，當倉庫內(nèi)的金屬管出庫售出時，每根金屬管都需要進行探傷工藝，對金屬管的內(nèi)部進行損傷檢測，確保金屬管的質(zhì)量，但是由于存放時間過長，會產(chǎn)生銹跡以及塵土，在探傷過程中無法完美的檢測，這種情況很麻煩，需要我們對探傷設備進行升級。
X射線探傷室語言報警功能[ 2020-09-18 ]
本探傷室通過采用紅 / 綠語音警示燈和報警模塊的應急報警與輻射報警以及相應的語音提示，清楚明了地向監(jiān)測人員反映出當前探傷機的實時工作動態(tài)，方便了監(jiān)測人員遇到各種突發(fā)狀態(tài)時及時采取的相應的措施，提高了工作效率，確保了工作的安全性。山科飛泰（河北）檢測技術(shù)有限公司
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