焊縫缺陷超聲探傷定位

對(duì)于管道焊縫 ,很多屬于圓柱曲面周向橫波探傷 ,由于探頭的掃查軌跡在曲面上 ,要求提供的定位參數(shù)與聲程屬非線性關(guān)系 ,因此不能采取與平面探傷相同的簡(jiǎn)單定位方法 ,必須利用缺陷反射信號(hào)得到的相當(dāng)于平板工件深度 ,并結(jié)合探頭K值和工件具體尺寸(曲率半徑及厚度) 等數(shù)據(jù) ,經(jīng)過計(jì)算才能對(duì)缺陷準(zhǔn)確定位 ,一般探傷人員較難掌握 ,且在實(shí)際探傷時(shí)很容易產(chǎn)生誤差 ,并導(dǎo)致誤判和漏檢。此外 , 在目前執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中 ,也未對(duì)此類工件的缺陷定位方法作出規(guī)定。因此 ,探傷人員在實(shí)施探傷時(shí) , 大多按照自身選擇的定位方法對(duì)缺陷定位 。

在焊縫檢驗(yàn)過程中，利用超聲橫波對(duì)焊縫中缺陷的定位、定量分析，都是以主波束中心軸為基準(zhǔn)的。數(shù)字儀器中用于自動(dòng)計(jì)算缺陷位置的功能也是主波束中心軸線為基準(zhǔn)的。探傷掃查中，移動(dòng)探頭，當(dāng)探頭主波束中心軸與缺陷平面垂直時(shí)，反射波最高，此位置即為缺陷位置。若缺陷的最高反射點(diǎn)不在主波束中心軸線上，則缺陷定位出現(xiàn)誤差。