鋼管行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)大壁厚、高鋼級(jí)鋼管的焊接質(zhì)量提出了更高的要求，超聲波探傷作為螺旋焊管焊縫內(nèi)在質(zhì)量的主要檢測(cè)手段，在焊縫質(zhì)量控制中的作用顯得尤為重要。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際 , 利用車間現(xiàn)有的超聲波檢驗(yàn)平臺(tái)，對(duì)超聲波探傷設(shè)備的核心部分做了全新的設(shè)計(jì)研究 , 研制出螺旋焊管超聲波自動(dòng)化探傷系統(tǒng)。

螺旋焊管超聲波自動(dòng)化探傷系統(tǒng)可以劃分為超聲波探頭夾持及調(diào)整支架、激光焊縫自動(dòng)跟蹤和超聲波探傷儀器3個(gè)子系統(tǒng)。超聲波探傷是確保鋼管內(nèi)在質(zhì)量的主要手段，超聲波焊縫自動(dòng)探傷設(shè)備水平是衡量鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要標(biāo)志之一,該設(shè)備的激光跟蹤系統(tǒng)總體水平與國(guó)外類似水平相當(dāng) , 其跟蹤的模糊算法屬于國(guó)際獨(dú)創(chuàng)。探頭架和超聲波儀器組合,使缺陷信噪比這一關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的水平。

超聲波探頭夾持系統(tǒng)及調(diào)整支架：超聲波探頭調(diào)節(jié)方便、更換自由，調(diào)整探頭時(shí)間小于1h；探頭運(yùn)行穩(wěn)定、耦合良好。探頭調(diào)節(jié)好后在穩(wěn)定檢測(cè)1000根以上鋼管后仍然對(duì)樣管缺陷全報(bào)警。

焊縫激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng):焊縫跟蹤精度優(yōu)于115mm。

超聲波探傷儀器:信噪比大于20dB,具備全波形記錄和分析功能。

系統(tǒng)整體性能可以達(dá)到針對(duì)樣管缺陷報(bào)警100% ,無(wú)漏報(bào),誤報(bào)小于2%，實(shí)現(xiàn)鋼管探傷過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)控,鋼管探傷盲區(qū)小于100mm。