水浸探傷的原理

超聲波探傷是將持續(xù)時(shí)間極短的超聲波脈沖發(fā)射到被檢工件內(nèi)，根據(jù)反射波的幅度和時(shí)間來(lái)顯示反射體中缺陷是否存在及其位置的檢驗(yàn)方法。超聲波水浸探傷法是將探頭放入水中，其發(fā)射超聲波將會(huì)產(chǎn)生多次水界面反射波，同時(shí)被探物體也產(chǎn)生反射波，由于超聲波在水中和鋼中的轉(zhuǎn)播速度不同，通過(guò)調(diào)整探頭與被探物體間的水層厚度，使被探物體的底波位于二次水界面反射波前，缺陷波可在一次水界面波和底波之間產(chǎn)生，由于水浸探傷克服了超聲波探傷的盲區(qū)，使盲區(qū)被淹沒(méi)在始波和一次水界面之間，因而提高了探傷靈敏度。水浸探傷一般分為二種方法：局部水浸法和全部水浸法，前者使用充水探頭，主要用于替代直探頭的大面積探傷，如鋼板探傷；后者使用液浸探頭，多半適用表面粗糙、形狀復(fù)雜、耦合條件差的工件，如管材、棒材的自動(dòng)化探傷。 

水浸探頭的選擇

水浸探頭如果用普通直探頭，則聲波進(jìn)入工件后聲束擴(kuò)散將增大，聲能經(jīng)過(guò)水層又在工件中擴(kuò)散后超聲波的能力將消弱，導(dǎo)致檢測(cè)靈敏度降低。為集中聲能，應(yīng)采用大直徑、高頻率的聚焦探頭

水浸探傷的優(yōu)勢(shì)

水浸探傷靈敏度高，100%液體耦合聲能損失??；水浸探傷能克服工件表面光潔度不夠或表面形體而造成的聲能損失的因素，并將探頭壓電效應(yīng)所造成的“死區(qū)”淹沒(méi)在液體中，相當(dāng)于無(wú)盲區(qū)探傷。