復(fù)合材料超聲波自動檢測設(shè)備探傷采用離線檢測,被探工件放在旋轉(zhuǎn)輥道，定位裝置動作，將工件頂至擋料裝置上，探頭落下，然后旋轉(zhuǎn)輥道轉(zhuǎn)動驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)一周，完成對工件的檢測。檢測完畢視工件有無缺陷,提供聲光報警功能。

該設(shè)備為交鑰匙工程，賣方負責除土建以外的所有設(shè)備的設(shè)計、制造、材料采購、標準設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。

NUTM406型復(fù)合材料超聲波自動檢測設(shè)備操被檢工件條件

（1）檢測對象見下圖，鋼與銅焊接的焊縫檢測：

（2）規(guī)格范圍：Φ245-406mm；

（3）長度：130-500 ㎜；

（4）壁厚：10-15mm；

NUTM406型復(fù)合材料超聲波自動檢測設(shè)備探傷模塊主要功能及技術(shù)指標

1) 探傷方法：檢測焊縫內(nèi)部裂紋、夾渣、氣孔等缺陷；

2) 探傷方式：水柱法。工件原地旋轉(zhuǎn)探頭原地不動；

3) 執(zhí)行標準及檢測靈敏度：JJG746-2004 《超聲探傷儀檢定規(guī)程》

4) 分辨率：檢測靈敏度 FBH 0.8mm 時，≤2mm。

5) 漏檢率:0；

6) 誤報率：使用標準樣品測試 50 次，誤報率≤1%；

7) 信噪比：動態(tài)條件下，檢測靈敏度 FBH 0.8mm，信噪比≥8dB；

8) 設(shè)備穩(wěn)定性：連續(xù)運行 20 小時，信噪比、靈敏度變化不超過±2dB；

9) 探傷結(jié)果處理系統(tǒng)：檢測過程自動識別開始與結(jié)束信號。自動探傷結(jié)果可以存儲、打印。檢測記錄文件可按序號或時間排序。對全信息記錄的檢測結(jié)果可離線分析評估，可實現(xiàn)檢測結(jié)果的查詢、回放、數(shù)據(jù)存儲等功能，缺陷結(jié)果能顯示位置和當量等信息；

10) 聲光報警功能：在自動探傷的過程中，當系統(tǒng)檢查到缺陷時，系統(tǒng)將自動產(chǎn)生聲光報警；

11) 試樣校驗儲存：在試樣校驗完成后，相關(guān)的參數(shù)可以在工控機中儲存，以備下一次檢測同規(guī)格時調(diào)用。

12) 儀器有自診斷功能和校正功能。校正功能即當儀器參數(shù)發(fā)生變化時可校回原始狀態(tài)。

13) 設(shè)備具有自動分選、自動標記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和報告的功能，存儲系統(tǒng)

可至少存儲一個月的檢驗記錄和報告。

14) 設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測速顯示功能

15) 設(shè)備具有防超標工件進入的防護裝置

16) 探傷儀器應(yīng)采用先進的相關(guān)報警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外

17) 來干擾，提高檢測報警可靠性

NUTM406型復(fù)合材料超聲波自動檢測設(shè)備售后保修

設(shè)備驗收合格次日起，保質(zhì)期為12個月。在保質(zhì)期內(nèi)因設(shè)備（包括軟件部分）制造出現(xiàn)質(zhì)量問題由賣方及時無償維修、調(diào)換。質(zhì)量保證期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)的問題，賣方應(yīng)及時提供維護和更換損壞的零部件服務(wù)（24 小時技術(shù)解決，48小時到位）。超出保修期外，賣方負責終身有償維修，設(shè)備配件供應(yīng)期不應(yīng)少于 10 年。