無(wú)縫鋼管質(zhì)量的檢測(cè)成了備受關(guān)注的話題。對(duì)無(wú)縫鋼管的檢查一般從以下三個(gè)方面入手,主要包括其外觀、材料的屬性以及化學(xué)成分等,其檢查結(jié)果要求單純、均勻和連續(xù)。這三者任何一方面村存在缺陷即表示鋼管的質(zhì)量不過(guò)關(guān),這不僅僅會(huì)給工程質(zhì)量安全帶來(lái)隱患而且會(huì)嚴(yán)重影響工程的進(jìn)度。如果將這種存在弊端的無(wú)縫鋼管應(yīng)用到建筑工程當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)如鋼管斷裂等嚴(yán)重的工程事故?，F(xiàn)在通過(guò)超聲波無(wú)損探傷技術(shù)無(wú)縫鋼管進(jìn)行全面檢測(cè),不僅不會(huì)損傷無(wú)縫鋼管,而且效率極高,準(zhǔn)確度也可以得到保障,因此超聲波無(wú)損探傷技術(shù)在當(dāng)今的建筑行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

1數(shù)字超聲波探傷儀探傷的原理

數(shù)字超聲波探傷儀探傷的原理我們可以認(rèn)為是通過(guò)特定的干擾源激發(fā)超聲波,使其在彈性介質(zhì)中傳播,其傳播速度主要和介質(zhì)的本身的一些性質(zhì)有關(guān),如介質(zhì)自身的密度、彈性特質(zhì)以及環(huán)境條件等因素有關(guān),因而當(dāng)超聲波會(huì)在諸多界面上出現(xiàn)多次反復(fù)的折射與反射現(xiàn)象。通過(guò)這種折射和反射的現(xiàn)象可以檢測(cè)出無(wú)縫鋼管是不是存在多個(gè)界面,即無(wú)縫鋼管是不是存在某些缺陷

2超聲波無(wú)損探傷方法資料顯示,超聲波無(wú)損探傷技術(shù)存在很多種探傷方法。其中最常用的一種方法叫做脈沖反射法。由于待檢測(cè)的物體內(nèi)部多多少少會(huì)存在有缺陷,會(huì)使物體內(nèi)部表面不光滑不平整不連續(xù),因此當(dāng)用脈沖反射法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),脈沖傳播到不連續(xù)處時(shí)會(huì)產(chǎn)生相對(duì)不同的聲阻,而脈沖則會(huì)在兩個(gè)聲阻不一致的地方產(chǎn)生反射的現(xiàn)象,同時(shí)超聲波反射回來(lái)的能量方向和大小都與交界面處的取向大小相互關(guān)聯(lián)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這一原理被設(shè)計(jì)出來(lái)的。超聲波無(wú)損探傷方法還有以下幾種缺陷定量法、裂紋檢測(cè)法以及損傷、裂化等評(píng)價(jià)方法。

3超聲波的諧振模式和頻射特性

3.1超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的諧振模式通過(guò)結(jié)構(gòu)不同的探頭的激發(fā),可以發(fā)射出軸對(duì)稱和非軸對(duì)稱這兩種不同的導(dǎo)波諧振模式。在管子的外面將探頭以環(huán)狀形式進(jìn)行擺放,可得到一種激發(fā)較容易的模式即為軸對(duì)稱諧振模式的導(dǎo)波;如果想得到軸對(duì)稱的縱向諧振模式的導(dǎo)波,就必須把探頭放到管子中間去,因處于探頭之外的管子始終保持其平面穩(wěn)定不變,同時(shí)繞著中心旋轉(zhuǎn)就可以出現(xiàn)激發(fā)出的軸對(duì)稱模式;利用不同的方法在管壁內(nèi)產(chǎn)生間隔一致的導(dǎo)波形成的諧振模式只能在縱向進(jìn)行伸展和壓縮運(yùn)動(dòng),不能在橫向進(jìn)行挪動(dòng)。非對(duì)稱諧振模式導(dǎo)波的出現(xiàn)是因?yàn)槌暡ㄌ筋^在管子內(nèi)部?jī)A斜放置的原因,它一般以雙螺旋形式出現(xiàn),此種形式的導(dǎo)波是由探頭處向管子兩邊散開的,到達(dá)盡頭后再聚攏再散開,以這樣的一種方式在管子中傳播。

3.2超聲波無(wú)損探傷導(dǎo)波的頻射特性假設(shè)我們要檢測(cè)的所有物體均為彈性均勻介質(zhì),那么波將會(huì)以恒定的速度在管子內(nèi)部進(jìn)行傳播,因此只有介質(zhì)本身的材料可以影響反射波的速度。當(dāng)超聲波斜向進(jìn)入同性管中時(shí),由于管子表面的反射作用,使得機(jī)械振動(dòng)在管中不斷的傳播,由于反射波的軸向運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)的合成,從而促使超聲波可以在管內(nèi)形成導(dǎo)波。

4無(wú)縫鋼管中的常見缺陷

無(wú)縫鋼管中常見的缺陷主要是指管坯中常見的缺陷,主要表現(xiàn)在管坯的表面質(zhì)量。管坯的表面質(zhì)量不允許存在肉眼可見的結(jié)疤,不允許存在重皮,不允許存在氣孔或者針孔,不允許存在凹坑和溝槽,不允許管坯耳子的存在。

在超聲波手工探傷基礎(chǔ)上，飛泰生產(chǎn)研發(fā)了超聲波在線探傷系統(tǒng)，使不少企業(yè)生產(chǎn)效率大大提高，相比較手工探傷，更是減少了誤判，漏判的幾率。